Виробництво полімер своїми руками і в промислових умовах: як виготовити полімерцементний розчин, склад, технологія, застосування

Використання бетону є обов’язковим при будь-якому будівництві (промисловому, дачній, приватному).

Без цього матеріалу не обійтися при облагороджування садових ділянок, утепленні конструкцій і т.д.

На допомогу будівельникам прийшов новий клас матеріалів – полімерний фибробетон.

Виготовити його можна самостійно, використовуючи при цьому відходи пластика, які в буквальному сенсі лежать під ногами. Нескладна технологія виготовлення полімер дозволяє здійснити цей процес своїми руками.

У цій статті піде мова про виробництво полімер на основі вторинних полімерів.

Переваги полімерного бетону

Армувати бетон будівельники навчилися досить давно. Ще на початку минулого століття був запатентований спосіб зміцнення бетону металом.

Використання ж в якості підсилюючих агентів полімерів з’явилося відносно недавно.

Пластик має ряд переваг, які здатні потіснити традиційні армуючі матеріали: метал і скло. Полімер більш технологічний, він зручний і безпечний в зверненні.

Багато будівельників негативно відгукуються про пластик, оскільки він може комковаться при змішуванні. Зараз є безліч добавок, які допоможуть вирішити цю проблему.

Полімер легший, ніж метал або скло. Тому він навіть здатний дещо полегшити конструкцію. Пластмасові армирующие частки стійкі до корозії і атмосферних факторів. Можна домогтися такого співвідношення ширини і довжини волокна, яке дозволить зміцнити бетон в кілька разів у порівнянні зі стандартним зразком.

Рецептура і склад

Зміст армирующего наповнювача ніяк не відбивається на основній рецептурі бетону.

ось приблизний співвідношення компонентів, що рекомендується для приготування суміші:

  1. Цемент. Береться з розрахунку 1 частини. Залежно від типу виконуваних робіт, можна вибрати швидко отверждаемие марки, або стандартні.
  2. Пісок. У рецептуру рекомендується додавати з розрахунку 4 частини на 1 частину цементу. Для більш міцних марок допустимо зменшити пропорції до 3 частин. Вимоги до якості піску досить високі. Його потрібно добре просіяти від великих часток і при необхідності промити водою. Така процедура дозволить зробити матрицю міцніше.
  3. армуючі компоненти. Подрібнений пластик рекомендується додавати з розрахунку від 3 до 10 кілограм на 1 кубометр суміші.
  4. пластифікатори. Це тип добавок, що поліпшують пластичність суміші при заливці і підвищують характеристики. Дозування вказана на упаковці, зазвичай стандартно вводять від 0,25 до 0,50% від загальної маси.
  5. Гідрофобізатор. Дозволяють підвищити стійкість до водної ерозії, оскільки створюють шар на поверхні бетону. Дозування невелика, до 0,5%, в залежності від рекомендації на етикетці.

Вимоги до армуючим пластиків

Як підсилює компонента рекомендується використовувати поліолефінові марки (Поліетилен, поліпропілен). Вони вдало поєднують в собі міцність і гнучкість, що дозволяє не ламатися при впливі навантаження.

Поліолефіни відрізняються морозостійкістю, яка дозволить армуючої добавці протистояти атмосферного впливу і навіть проводити роботи при негативних температурах.

Пластик найбільш проявляє свої підсилюють властивості тоді, коли дотримується велика співвідношення довжини і ширини шматків.

Тому якісний і правильний зміцнюючий матеріал можна отримати екструзією і різкою на рубільні станки відповідного полімеру.

Ця технологія більш витратна і трудомістка, але отриманий таким способом армирующий пластик може використовуватися навіть в промисловому будівництві.

Якщо не стоїть завдання отримати бетонну суміш для фундаментальної забудови, то можна використовувати подрібнений на дрібну фракцію пластик.

Для рівномірного розподілу полімеру по матриці краще попередньо обробити його Замасліватель.

Це силіконові склади, наприклад, гидрофобизатор або грунтовка на основі силану. Вони тонким шаром покривають дробленку, запобігаючи комкование.

Технологія виготовлення розчину

Дуже важливий порядок завантаження компонентів:

  1. Якщо використовується апретом, то краще попередньо змушують його з дробленки в бетономішалці. Перемішування найкраще вести до тих пір, поки не покриються рівномірним шаром все шматки пластика.
  2. Далі в певній пропорції засипають цементо-пісочну суміш і все ретельно перемішують.
  3. Поступово,
    не припиняючи обертання, вливається вода. Кількість рідини визначається необхідної в’язкістю суміші. Якщо потрібен бетон для блоків, то склад роблять більш густим. І навпаки, для заливки фундаменту можна робити розчин більш текучим.
  4. При додаванні армирующего пластика рекомендується збільшити час змішування приблизно в 2 рази в порівнянні зі стандартним бетоном.

Необхідне обладнання

Процес можна розділити на два ключові етапи, виходячи з яких можна визначитися з основними одиницями обладнання:

  1. Виготовлення дробленого пластику. Для цього в найпростішому виконанні потрібна дробарка роторного типу і приймач для дробленки (лоток, бак, ємність великого обсягу). Зазор між ножами повинен регулюватися для напрацювання фракції дробленки потрібного розміру.
  2. Приготування суміші в бетономішалці. Підійде стандартна з перемішуючими лопатями. Допоміжний інструмент – лопата, відра, совки і т.д.

Області застосування

Армований бетон може застосовуватися там, де необхідна висока міцність і довговічність.

Тонкі волокна, рівномірно розподілені по всіх напрямах, підсилюють конструкції. Тому з армованого бетону можна виготовляти блоки для монолітного будівництва.

полімерні частинки дозволяють підвищити міцність бетону на розтяг, підвищивши тим самим його марку.

Оскільки зараз технології будівництва змінилися, то використання важких блоків, армованих сталевими прутами, більш неможливо. На зміну їм приходять такі ж міцні, але набагато легші полімербетони.

Крім того, введений до складу цементу пластик може підвищити теплоізоляційні властивості бетонної плити.

Полімер не дає сильну усадку, що важливо при литві збірних конструкцій, коли є ризик отримати деталі різного розміру. Крім виготовлення будівельних блоків, полімербетон можна використовувати для заливки фундаментів, тротуарної плитки, незнімної опалубки і т.д.

Є цікаві ідеї виготовлення садових скульптур, лавок, фонтанів і вазонів. З полімер такі конструкції виходять більш міцними.

Відео по темі

В даному відео показано виготовлення красивого штучного мармуру з полімер з розлученнями:

висновок

полімербетон – більш сучасний матеріал, на відміну від традиційних цементних складів. Крім своїх корисних характеристик, він унікальний тим, що може послужити відмінним способом використання вторинного пластика.

Кількість відходів на нашій планеті колосальне, а використання їх в бетоні – відмінна ідея утилізації.

Зростаючі темпи будівництва і, відповідно, наростаючі обсяги споживання полімербетона можуть налагодити використання пластикових відходів в будівельних технологіях не тільки в кустарних, але і промислових масштабах.

Знаючи, як змішувати компоненти і володіючи відповідним обладнанням, цілком можливо виготовити полімерцементний розчин в домашніх умовах.

Ссылка на основную публикацию