Труби поліпропіленові ГОСТ Р 52134-2003

Поліпропіленові труби, фітинги і комплектуючі використовуються в водопровідних та опалювальних системах завдяки універсальності матеріалу і його відмінним експлуатаційним властивостям. Легкі труби, які не піддаються згубному впливу вологи і корозії, не руйнуються під дією хімічних речовин, з незмінною прохідністю протягом усього терміну експлуатації – все це дає поліпропілен.

Однак тільки відповідність затвердженим стандартам якості виробництва, упаковки, маркування дозволяють отримати такий результат. Тільки виготовлені згідно з усіма технічними положеннями труби матимуть всі обумовлені переваги, обумовлені початковим сировиною і методами його обробки.

Стандарт ГОСТ Р 52134-2003: основні положення документа

ГОСТ Р 52134-2003 – єдиний стандарт, що регулює якість і визначає характеристики труб, виконаних з різних термопластичних матеріалів, а також фітингів і сполучних елементів, які використовуються в системах опалення та водопостачання. Стандарт стосується труб, виготовлених з таких термопластів:

  • полівінілхлорид ПВХ непластифікований (PVC-U, НПВХ) і хлорований (PVC-C, ХПВХ);
  • поліпропілен і його сополімери (гомополімер, блоксополимерами, рандомополімер);
  • поліетилен (PE, ПЕ);
  • полібутен (PB, ПБ);
  • зшитий поліетилен (PE-X, ПЕ-С).

Для вищезазначених сополімерів поліпропілену прийняті наступні умовні позначення:

  • гомополімери або ПП тип 1 (PP-H, ПП-Г);
  • блоксополимерами або ПП тип 2 (PP-B, ПП-Б);
  • рандомсополімер або ПП тип 3 (PP-R, ПП-Р).

У документі, який є єдиним прийнятим стандартом якості термопластичних труб, регулюються такі положення як розмірні характеристики труб, а також умови експлуатації і властивості, що визначають термін експлуатації. Сюди відносяться коефіцієнти запасу міцності матеріалів, граничні робочі температури і тиску, що визначають приналежність труби до того чи іншого класу.

Керуючись документом, можна оцінити якість виконання труб, так як вироблений єдиний стандарт, на який потрібно спиратися при контролі.

Крім того, ГОСТ Р 52134-2003 використовується для розрахунку товщини стінки труб – знаючи умови використання та необхідний термін експлуатації труби, можна розрахувати, якими мають бути труби і з якого матеріалу їх краще зробити.

При цьому ГОСТ Р 52134-2003 який суперечить ГОСТ 18599 і ГОСТ 51613 – стандартам якості труб з ПЕ та ПВХ, ці документи доповнюють один одного. При його складанні враховувалися міжнародні стандарти якості та вимоги до виробництва та розрахунку термопластичних труб.

Труби поліпропіленові ГОСТ Р 52134 2003

Існують загальні вимоги, що застосовуються до поліпропіленовим трубах для облаштування систем опалення та водопостачання:

  • це повинні бути напірні труби;
  • мати круглий перетин в поперечному розрізі;
  • служити для транспортування як питної, так і технічної води, теплоносія;
  • використовуватися в будівлях житлового та нежитлового фонду різного значення, а також на виробництві.

Поліпропіленові труби для водопровідних і опалювальних систем випускаються діаметром від 10 до 1600 мм. Труби з зовнішніми діаметрами, що не перевищують 160 мм, можуть випускатися як у вигляді прямих відрізків, так і намотаних на котушки. Труби з діаметром від 180 мм і більше випускаються строго у вигляді прямих відрізків довжиною до 24 м.

Внутрішня і зовнішня сторони поліпропіленових труб повинні бути гладкими, допускається наявність поздовжніх хвиль і смуг так, щоб вони не відображалися на загальному діаметрі. Труби повинні бути пофарбовані рівномірно, в колір, відповідний вказаною в нормативному документі. Не повинно бути розлучень, смуг, вкраплень, а також механічних дефектів – тріщин, включень сторонніх матеріалів. Зовнішній вигляд готової труби звіряється з контрольним зразком, затвердженим відповідно до стандарту.

Труби повинні перевірятися на температурну стабільність і постійний внутрішній тиск методами «вода в повітрі» і «вода в воді» відповідно.

Умовні позначення та маркування труб з ПВХ

Основні параметри труб включають в себе поняття і буквені позначення, наведені нижче.

Зовнішній діаметр труби d, мм, – номінальне значення.

Товщина стінок e, мм, – номінальне значення.

Номінальні значення відповідають мінімальним допустимим значенням величин.

Тривала міцність труби з урахуванням матеріалу MRS, МПа – позначає тиск, яке здатна витримати стінка труби при постійній внутрішній навантаженні протягом 50 років експлуатації при t = 20 ° С, округлене до R 10 або R 20, якщо воно дорівнює менше або більше 10 МПа відповідно.

Розрахункове напруження s, МПа – позначає межу допустимого в стінці труби тиску при постійній внутрішній навантаженні протягом 50 років експлуатації при t = 20 ° С, округлене до R 10 або R 20, якщо воно дорівнює менше або більше 10 МПа відповідно, з урахуванням коефіцієнта запасу міцності матеріалу.

Максимальний робочий тиск pРMS, МПа – межа допустимого тиску при постійній внутрішній навантаженні протягом 50 років експлуатації при t = 20 ° С, округлене до R 10 або R 20, якщо воно дорівнює менше або більше 10 МПа відповідно, залежне від класу і розрахункового напруги труби.

Серія труби S – величина, що представляє собою відношення s до pРMS.

Розмірне стандартне співвідношення SDR – визначається відношенням d до e, також одно 2S + 1.

Номінальне значення PN, бар – те саме, що і pРMS, виражене в одиниці виміру бар, застосовується тільки при класифікації труб;

Максимальний робочий тиск при встановленій температурі MOP, МПа – межа допустимого тиску в трубі в складі трубопроводу при постійній внутрішній навантаженні протягом 50 років експлуатації;

Непрозорість труб H,% – визначається шляхом тесту на проходження світлового потоку через стінку труби, дорівнює відношенню минулого світлового потоку до початку випромінюється джерелом.

У Таблиці 1 наведено залежність номінальних значень товщини стінок і зовнішнього діаметра труб від серії і SDR. Всі зазначені в таблиці параметри були розраховані відповідно до серіям і можуть відрізнятися від табличних даних за умови дотримання зазначених в документах нормативів.

При цьому, відхилення від встановлених в Таблиці 1 номінальних значень не повинні перевищувати встановлені в стандарті межі похибок, які відрізняються в залежності від серії і SDR труби, а також від зовнішнього діаметра і товщини стінок. Можливо виготовлення поліпропіленових труб з іншими граничними відхиленнями тільки за попередньою узгодженості зі споживачем і при проведенні ретельних розрахунків.

Умовне позначення (маркування) поліпропіленової труби включає відомості про сополимере, мінімальної тривалої міцності MRS, стандартному розмірному відношенні SDR, номінальних значеннях e і d, класі S і максимальному робочому тиску в трубі.

Наприклад, умовне позначення труби з поліпропілену гомополимера з MRS = 5,0 МПа, SDR 6, d = 16 мм, e = 2 мм, S 1, pРMS = 1,0 МПа виглядає так:

Труба PP-H 50 SDR 6 – 16 x 2 клас 1 / 1,0 МПа ГОСТ 52134-2003.

Таблиця 1 Залежність товщини стінки і діаметру труб від серії і SDR
Номінальний зовнішній діаметр, d Серія S (стандартне розмірне співвідношення SDR)
2 (5) 2.5 (6) 3.2 (7.4) 5 (11) 8.3 (17.6) 12.5 (26) 16 (33) 20 (41)
Номінальна товщина стінки e труб з сополімерів поліпропілену
10 2 1.8 1.3
12 2.4 2 1.8 1.8 1.3
16 3.3 2.7 2.2 1.8 1.3
20 4.1 3.4 2.8 1.9 1.3
25 5.1 4.2 3.5 2.3 1.3
32 6.5 5.4 4.4 2.9 1.8 1.3
40 8.1 6.7 5.5 3.7 2.3 1.8 1.3
50 10.1 8.3 6.9 4.6 2.9 2 1.8
63 12.7 10.5 8.6 5.8 3.6 2.5 2 1.8
75 15.1 12.5 10.3 6.8 4.3 2.9 2.3 1.9
90 18.1 15 12.3 8.2 5.1 3.5 2.8 2.2
110 22.1 18.3 15.1 10 6.3 4.2 3.4 2.7
125 25.1 20.8 17.1 11.4 7.1 4.8 3.9 3.1
140 28.1 23.3 19.2 12.7 8 5.4 4.3 3.5
160 32.1 26.6 21.9 14.6 9.1 6.2 4.9 4
180 36.1 29.9 24.6 16.4 10.2 6.9 5.5 4.4
200 33.2 27.4 18.2 11.4 7.7 6.2 4.9
225 37.4 30.8 20.5 12.8 8.6 6.9 5.5
250 34.2 22.7 14.2 9.6 7.7 6.2
280 38.3 25.4 15.9 10.7 8.6 6.9
315 28.6 17.9 12.1 9.7 7.7
355 32.2 20.1 13.6 10.9 8.7
400 36.3 22.7 15.3 12.3 9.8
450 40.9 25.5 17.2 13.8 11
500 28.4 19.1 15.3 12.3
560 31.7 21.4 17.2 17.2
630 35.7 24.1 19.3 15.4
710 40.2 27.2 21.8 17.4
800 45.3 30.6 24.5 19.6
900 51 34.4 27.6 22
1000 38.2 30.6 24.5
1200 45.9 36.7 29.4
1400 53.5 42.9 34.3
1600 61.2 49 39.2

Вимоги до фітингів для з’єднання поліпропіленових труб

Для з’єднання поліпропіленових виробів використовуються фітинги із тих же сополімерів, можливо також додавання металу в залежності від типу з’єднання.

Для зварного з’єднання застосовуються фітинги із РР-Н, РР-В, PP-R, що з’єднують труби, виготовлені з того ж сополимера. При цьому існує 2 способи зварювання – розтрубна і електрозварні.

Аліна Воробйова, експерт

Механічне з’єднання труб має на увазі використання поліпропіленових фітингів з додаванням металу. Бувають фланцевими, компресійними, пресовими, різьбовими. У будь-якому випадку конструктивніше особливості фітингів і їх форма повинні відповідати тим, що вказані в документах на даний вид виробів.

Фітинги, так само як і труби, повинні бути гладкими, без сторонніх включень, бульбашок і механічних дефектів, рівномірно забарвленими в зазначений в документах колір. Стійкість з’єднань до тиску перевірятися при різних температурах, в залежності від характеристик труб, які будуть фітингами з’єднуватися.

Місця з’єднання фітингів з трубами повинні бути герметичними протягом 5000 циклів використання, якщо мова йде поперемінно про гарячому і холодному водопостачанні (t = 10 … 90 ° C), і 1000 циклів, якщо по трубах буде циркулювати вода з t = 23 ± 2 ° C. Також з’єднання повинні бути стійкі до розтягування і постійному тиску в трубах.

Комплектність і упаковка

Поліпропіленові труби комплектуються фітингами в кількості, визначених замовником, або поставляються без них. В обов’язковому порядку в комплектність входить нормативний документ, що підтверджує якість і відповідність труб і фітингів стандартам.

Маркування на труби наноситься з інтервалів мінімум в 1 м. Якщо труба має зовнішній діаметр менше 16 мм, можлива маркування за допомогою ярликів. Крім характеристик труби, маркування повинно включати інформацію про виробника, номер партії, в рамках якої було виготовлено виріб, і дату виробництва, а також загальна кількість труб в упаковці.

Упаковуються труби згідно з установленими нормами так, щоб в процесі зберігання і транспортування забезпечувалася їх цілісність і збереження всіх виробів в упаковці. Прямі відрізки труб зв’язуються в пакети, якщо замовник не має зворотного, а кінці труб, намотаних на котушки, повинні бути зафіксовані.

Як видно, кожен етап, від розрахунку до виробництва, маркування і пакування труб і фітингів з поліпропілену, має свої встановлені стандарти. Тільки їх дотримання гарантує замовнику якісний продукт і знання про те, якими насправді повинні бути труби з поліпропілену, стане в нагоді кожному, хто планує з ними працювати. Наявність єдиного стандарту робить процес добірки труб набагато легше, а дотримання всіх технічних тонкощів при монтажі та облаштуванні водопровідної та опалювальної систем гарантує тривалу і стабільну роботу.

Ссылка на основную публикацию