Сушка обмоток силових трансформаторів: методи, переваги і недоліки, технологія

Сушінням трансформатора прийнято називати процес відновлення діелектричних характеристик твердої ізоляції, порушених в результаті зволоження при виконанні транспортування, зберігання, монтажу. Зволоження ізоляції відбувається при контакті ізоляції з навколишнім повітрям, відносна вологість якого складає 50-90% і вище або при зіткненні ізоляції з маслом, що містить вологу.

Сушку ізоляції трансформаторів виконують декількома методами

  1. У сушильній шафі в вакуумі (700 – 750мм. Рт.ст.).
  2. Інфрачервоним випромінюванням.
  3. У баку втратами в стали бака.
  4. Струмами нульової послідовності.

 Сушка в спеціальному сушильній шафі

Сушка в сушильній шафі вельми ефективний спосіб, однак, на увазі необхідність спорудження і постійної наявності такої конструкції, він використовується досить рідко.

Сушка в камері без вакууму

Активну частину трансформатора розміщують в підготовленої камері, яка попередньо добре утеплена щитом з дерев’яних рам, обшитих фанерою з прошарком повітря.

Усередині її обшивають листовим азбестом, а зовні – листами покрівельної сталі, стики між якої також замазують азбестом. Вгорі організовується витяжний отвір, через яке проводиться відведення вологи. Нагрівання трансформатора виконується за допомогою повітродувки, також можна використовувати електропечі зі змійовиком.

Температура вхідного повітря, а також температура в камері повинна бути – не вище 105 ° С.

При цьому температура виводиться повітря – не менше 80 – 90 ° С. У разі більш низьких температур рекомендується краще утеплити камеру.

Для трансформаторів з номінальною напругою 35кВ і вище рекомендують знижувати температуру зовнішніх шарів. При швидкому охолодженні внутрішні шари ізоляційної обмотки не встигають охолонути, тому їх температура залишиться вище температури зовнішніх шарів.

Зниження температури буде збігатися з рухом видалення вологи, це прискорить процес сушіння.

Після закінчення циклу проводитися взяття проб на опір ізоляції і їх аналіз, після якого приймається рішення про введення трансформатора в роботу.

 Сушка втратами в стали

При цьому методі на бак намотується обмотка, що формує змінний магнітний потік. Під його дією в стінках бака починають з’являтися вихрові струми, що нагрівають активну частину трансформатора.

Щоб зменшити втрати тепла, а також з метою прискорення процедури сушіння, стінка і кришка бака утеплюється спеціальними теплоізоляційними матеріалами – матами зі скловолокна, листами азбесту і ін.

Сушка може проводитися з природною або примусовою вентиляцією, а також під вакуумом.

Сушка струмом нульової послідовності

При такому методі сушка виконується за допомогою тепла, що виділяється в стрижнях і елементах муздрамтеатру, а також в баку трансформатора від вихрових струмів, які генеруються від впливу магнітного поля.

Магнітне поле формується обмотками одного з робочих напруг трансформатора, при цьому їх з’єднують так, щоб струми в усіх елементах муздрамтеатру збігалися за величиною, напрямку. Невикористані обмотки – розмикають і ізолюють.

 Існують нормовані величини (U, I, t), які визначаються за типом трансформатора.

Сушка інфрачервоним випромінюванням

При сушінні таким способом активну частину розміщують в підготовленому приміщенні з витяжною вентиляцією, встановлюють термопари. Навколо стали розміщують штативи з лампами. Джерела інфрачервоного випромінювання є лампи типів ЕС-1, 2, 3 з номінальною потужністю 250 і 500Вт. 80 – 90% електроенергії такі лампи трансформують в енергію теплового випромінювання.

З метою скорочення часу сушіння, рекомендується періодично проводити обдув активної частини трансформатора зовнішніх холодним повітрям, таким чином, відбувається швидкий перепад температур, що сприяє ефективному виведенню парів вологи.

Ссылка на основную публикацию