Питання застосування чавунного муфтового вентиля

Для управління рухом потоку рідини застосовується різноманітна арматура, включаючи вентилі, засувки, клапани та крани. Експлуатація водопровідних і теплових мереж заснована на використанні трубопровідної арматури, яка забезпечує підтримку номінальних параметрів теплоносія в рамках допустимих значень технічних характеристик. Регулювання витрати газу або рідини і замикання проходу газових або рідких потоків здійснюється за допомогою вентилів, серед яких широке застосування знайшов чавунний муфтовий вентиль.

Що таке вентиль?

Наведемо креслення традиційного вентиля.

тут:

  • Поз. 1 – корпус;
  • Поз. 2 – шпиндель;
  • Поз. 3 – золотник;
  • Поз.4 – маховик;
  • Поз. 5 – накидна гайка;
  • Поз. 6 – набивка.

Вентилем прийнято називати клапан, в якому переміщення золотника (поз. 3) здійснюється різьбовій парою ходова гайка – шпиндель (поз. 2). При провертанні шпинделя, передає крутний момент від ручного штурвала – маховика (поз. 4) або електромеханічного приводу (на малюнку не зображений) через ходову гайку золотника, золотником відбувається поступальний рух в сторону сідла вентиля. Сідлом називається отвір в корпусі вентиля (поз. 1) для проходу рідини. Залежно від глибини посадки золотника в сідлі, потік рідини перекривається повністю або частково.

Прийнято вважати клапанами ті конструкції, в яких ходова гайка відсутня, замість різьбового шпинделя в клапані використовується гладкий шток. В цьому випадку для фіксації затворного вузла (сідло плюс золотник) необхідно додаткове пристосування. Вентиль муфтовий позбавлений цього недоліку, оскільки в його конструкції функціонує різьбове з’єднання шпинделя з ходовою гайкою, що володіє властивостями самоторможения. Завдяки самозагальмовування, запірний механізм вентиля може досить довго залишатися в будь-якому проміжному положенні. Набивка (поз. 6) забезпечує герметичність вентиля.

Достоїнства і недоліки

У порівнянні з засувками і кранами, вентилі мають ряд переваг:

  • Порівняно невеликий робочий хід запірного механізму;
  • Як наслідок попереднього пункту, меншу вагу і габарити;
  • Плавне регулювання параметрів потоку, що набагато знижує величину зусилля гідравлічного удару;
  • Можливість регулювання параметрів потоку вручну або за допомогою електроприводу;
  • Відмінні характеристики міцності корпусу, що забезпечують стійкість як до перепадів тиску і температури в потоці рідини, так і до зовнішніх механічних впливів;
  • Простота досягнення герметичності завдяки використанню ущільнень з різних неметалевих матеріалів;
  • Тривалий термін експлуатації;
  • Простота монтажу, обслуговування і ремонту.

До недоліків вентилів відносяться:

  1. Неефективна робота на трубопроводах великих діаметрів;
  2. Робоче середовище може подаватися тільки в один напрямок;
  3. Значний гідравлічний опір, обумовлене конструктивними особливостями.

Класифікація

Принципів класифікації вентилів досить багато. Основними з них є:

  1. За типом середовища:
    • газові;
    • Водяні і парові;
    • Спеціальні вентилі для агресивних середовищ.
  2. По конструкції корпусу:
    • Прохідні вентилі, що мають корпус співісними патрубками або паралельними патрубками. Ця форма є найбільш поширеною для побутових вентилів прохідних муфтових, хоча володіє великим гідравлічним опором.
    • Прямоточні вентилі, в конструкції яких передбачено розміщення осі шпинделя під кутом по відношенню до осі проходу. У цих вентилів невелике гідравлічний опір, вони не мають застійних зон в корпусі, однак у них порівняно велика будівельна довжина і, відповідно, більша маса.
    • Кутові вентилі в своїй конструкції мають перпендикулярно розташовані патрубки. Один з них має вісь, паралельну або співвісну з віссю шпинделя. Монтаж вентилів виконується на поворотних ділянках трубопроводів. Володіють великим гідравлічним опором. Рекомендоване тиск робочого середовища – не більше 6,4 МПа.
    • Триходові вентилі з трьома патрубками для змішування або розділення потоків.
  3. За призначенням:
    • Запірні вентилі і запірно-регулюючі, що регулюють витрату середовища зміною положення запірного органу щодо руху потоку. Бувають ручного і дистанційного керування;
    • Спеціальні вентилі для використання в агресивних корозійних середовищах, в системах з підвищеною температурою середовища (понад 150 градусів за Цельсієм) і високим тиском середовища.
  4. За типом з’єднання з трубопроводом:
    • Фланцеві вентилі, що з’єднуються з вільними кінцями трубопроводів за допомогою пласких кілець або фланців, герметично стягнутих шпильками або болтами. Використовуються в основному для прохідних перетинів розмірами більше 80 мм;
    • Муфтові вентилі, що з’єднуються з трубами діаметром менше 80 мм за допомогою різьбових з’єднань. Корпус такого вентиля має два штуцери, на яких нарізана зовнішня чи внутрішня різьба. У разі зовнішньої різьби на корпус накручується муфта, а в її вільний кінець монтується в зганяння трубопроводу. Якщо різьблення на вентилі внутрішня, то для з’єднання з трубою зганяння вкручується в корпус. У загальному випадку застосування клапана (вентиля) муфтового, приєднувальні розміри сгонов, муфт, контргаек повинні забезпечувати можливість герметичного ущільнення нарізного сполучення. Варіант установки вентиля з використанням накрученою зовні муфти менш надійний, тому що виходить не з’єднання «вентиль – труба», а «вентиль – муфта – труба».
  5. За матеріалом виготовлення:
    • Чавун, який зараз використовують в більш сприятливих умовах, ніж латунь, бронзу або сталь, а саме – при невисоких температурах рідин і в трубопроводах з тиском не більше 1,6 МПа. Головне конкурентоспроможне гідність чавунних вентилів – порівняно невисока ціна;
    • Латунь і бронза, з яких виготовляють вентилі, володіють прекрасними антикорозійними властивостями по відношенню до хімскладу води, що циркулює в системах централізованого водопостачання та опалення. Тому вентиль латунний муфтовий в основному використовується для побутових комунікацій.
    • Сталеві вентилі застосовуються в промисловості. У побуті їх намагаються не встановлювати, оскільки в разі несумлінного виготовлення відбувається всім відоме «прикипання» вентиля, коли іржавіє різьбове з’єднання шпиндель – ходова гайка. Для здійснення робочого ходу шпинделя потрібні неймовірні зусилля, здатні «зірвати» різьблення і зламати всю конструкцію.
    • Слід згадати також, що виробляються вентилі з титану, нержавіючої сталі, кольорових сплавів і навіть з пластмаси.

Позначення муфтових чавунних вентилів

Відповідно до прийнятої зараз системою позначень індекс вентиля включає розташовані послідовно п’ять елементів. Наприклад, позначення вентиля 15ч9р розшифровується таким чином:

  • Цифра 15 вказує на тип вироби – вентиль (клапан);
  • Літера Ч – чавунний корпус;
  • Цифра 9 – муфтовий тип з’єднання з трубопроводом;
  • Літера Р – гумова прокладка;
  • Відсутність п’ятого позначення вказує на ручне відкривання, в іншому випадку вказувався б умовний тип приводного механізму.
Ссылка на основную публикацию