Прес для пластикових пляшок своїми руками: як виготовити верстат для ущільнення старих виробів з ПЕТ і іншого пластика, технологія збірки, матеріали

В епоху, коли ідеї для створення бізнесу народжуються з нуля, особливо актуальною є робота з різного роду пластиковими відходами, наприклад, з пляшками.

Їх переробляють в, а іноді просто зупиняються на етапі збору і порожній використаної тари.

Але в будь-якому випадку актуальним залишається питання їх транспортування і зберігання.

Полегшити різні маніпуляції з цієї об’ємної тарою може допомогти прес для пластикових пляшок.

Його не обов’язково купувати, можна виготовити самостійно.

Технологія і матеріали

Перш ніж визначитися з конструкцією і, відповідно, з кількістю необхідних матеріалів, потрібне розуміння, де прес стоятиме. Від висоти стелі в приміщенні безпосередньо залежать габарити обладнання.

Немає сенсу самому виготовляти високопотужні преси для пластику, оскільки ціна роботи і закуповуються запчастин практично прирівнюється до вартості промислового верстата.

Переваги самостійної збірки:

  • економія коштів: іноді дуже актуальна, особливо в організації невеликого бізнесу;
  • доступні матеріали, які є навіть у найвіддаленіших містах;
  • немає витрат з транспортування та встановлення важкого устаткування, він збирається безпосередньо на місці;
  • прес виготовляється строго під свої завдання, розмір і щільність упаковки стоси залежить від побажання.

Якщо немає досвіду в роботі з металом і зварюванням, краще звернутися до фахівця, оскільки в професійних майстерень є весь необхідний інструмент.

нижче розглянемо технологію збирання преса для пластикових пляшок з ручним керуванням, але з достатньою потужністю завантаження до 30 кг.

Технічні характеристики

Ось основні з них:

  1. Висота – визначає типорозмір. Він залежить від розміру важеля гідроциліндра. В даному виконанні він може варіюватися від 1,5 до 3-х метрів.
  2. Розмір плит і, отже, інших габаритів залежить від ширини плит преса.
  3. Площа станини – орієнтовно становить від 1 до 1,5 метрів.
  4. потужність електродвигуна. Доцільно встановити движок 380 Вольт, але можна і 220 Вольт. Потужність визначає швидкість відомості-розведення плит преса.
  5. Вага кіпи або брикету. В принципі, кількість матеріалу, що завантажується залежить безпосередньо від фізичних можливостей оператора, який конкретно вага здатний підняти людина в постійному режимі роботи. Дана модель передбачає упаковку кіпи пляшок масою до 25 кг.
  6. розміри стоси – залежать від розмірів плит. Оптимальне значення по ширині – 300-400 мм. Товщина залежить від ваги. Пляшки – не дуже зручний матеріал для пресування, вони ковзають і випирають. Тому брикет може виглядати роздутим і неакуратним.

необхідні матеріали

Ось те, без чого не обійтися при створенні преса для пластикових пляшок своїми руками:

  1. вузол гідравліки. З чого він буде складатися, залежить від передбачуваної потужності і габаритів. Якщо це міні-прес, то досить просто гідравлічного циліндра від домкрата. Але в такому разі якість спресованого матеріалу буде залежати від сили рук оператора, оскільки він не суттєво збільшує зусилля ручної праці. Якщо прес потрібен більш потужний, то буде потрібно: насос масляний, з’єднувальні трубки, масляний розподільник і циліндри.
  2. електроніка. Двигун (можна взяти навіть модель б / у), пускач і невеликий щиток управління.
  3. Листовий метал і балки (Швелери, куточки і т.д.).

Устаткування для роботи

Знадобляться такі агрегати:

  • дриль електрична;
  • болгарка і набір дисків по металу;
  • зварювальний апарат та комплект електродів.

може виникнути проблема з підключенням електронної системи управління двигуном, тому, якщо немає відповідного досвіду, краще знайти досвідченого кіпівців. Для нього це робота п’яти хвилин.

Креслення та схема виготовлення

Для того щоб почати роботу, необхідно визначитися з тим, як встановити гідроциліндри. Тобто, яка з плит буде рухомий – верхня або нижня. Від цього залежить місце кріплення гідравлічного вузла і, власне, креслення.

Нижче наведена схема з класичним (і більш простим) розташуванням циліндра.

етапи складання преса для ПЕТ пляшок своїми руками:

  1. виготовлення станини. Доцільніше першим виготовити саме каркас, до якого потім будуть кріпитися інші вузли. Металеві куточки бажано вибирати з істо
    тним запасом по міцності, оскільки крім ваги інших елементів, каркасу необхідно витримувати і постійні навантаження при спрессовиваніе брикетів. Підстава виконується плоским прямокутної форми. Для посилення конструкції його можна додатково зміцнити сталевими або чавунними плитами. У габаритах рамки визначальним розміром є висота. Вона складається з розмірів гідравлічного циліндра, товщини ходової плити і нерухомої частини (стола), а також від передбачуваного розміру підйому верхньої частини плити.
  2. Кріплення гідравлічного вузла. Згідно з кресленням, циліндр або домкрат встановлений на підставі корпусу. Рухома частина циліндрів закріплюється знизу на рухомий плиті, через неї передаючи зусилля змикання на матеріал. На однаковій відстані по обидві сторони закріплюють пружини. Їх завдання – плавне повернення преса в початковий стан.
  3. Рухома частина стола. Вона виготовляється з рухомої основи, яке по ширині виповнюється трохи менше відстані між опорами станини. Через трубку воно приварюється (або закріплюється) до штоку домкрата. Зверху до основи закріплюється плита рухомої частини столу. Її можна посилити рамною конструкцією.
  4. Нерухома частина (плунжер). За своїми габаритами дорівнює рухається частини, приварюється на закріплену рамку у верхній частині станини.
  5. Електродвигун і пускач. Встановлюються на рухомому столі. Кріплення пускача визначається місцем положення поршня. Двигун перекачує масло, тобто надає руху масляний насос.
  6. Додаткові отвори на рамі. Виконуються для регулювання положення нерухомої плити. Тобто, пересуваючи її вгору або вниз, можна збільшувати або зменшувати розмір пресованої стоси.

Сфера застосування

Крім роботи з ПЕТ пляшками, такі саморобні преси можуть застосовуватися для ущільнення:

Вони можуть бути корисні в:

  1. Магазинах і кафе. Кількість пакувального матеріал в цих об’єктах колосально. Необхідне рішення для організації їх зберігання.
  2. невеликих цехах. Різні товари та сировину упаковується в коробки і пакети, які теж потрібно якось складати і перевозити.
  3. Пунктах прийому макулатури, дрантя і іншого об’ємного вторсировини.

Коли необхідний промисловий прес?

якщо мова йде про невеликі обсяги ПЕТ пляшок, які необхідно спресувати, то цілком достатньо самостійно виготовленого верстата.

Для великих промислових підприємств і пунктів прийому пластикових пляшок такий верстат навряд чи буде гідною кандидатурою, оскільки вони відрізняються невеликою продуктивністю і високим ступенем залучення робочої сили.

З великим потоком матеріалу він просто не впорається, оскільки тут вже необхідно вигідне співвідношення між швидкістю роботи і кількістю спресованого матеріалу.

Також фактором, який здатний схилити вибір на користь промислового обладнання, є запас міцності. Безсумнівно, якість зварних швів і міцність металу безпосередньо визначають термін служби верстата.

Прочитати про пресах для пластикових відходів промислового виробництва ви можете в тут.

Корисне відео

В даному відео автор показує, як виготовити прес для старих пляшок і картону своїми руками:

прес не відноситься до складного і наукомісткого обладнання, тому для його виготовлення цілком достатньо простих матеріалів, доступних за ціною.

Схем для його виготовлення запропоновано маса і їх можна знайти у вільному доступі. Тому виготовлення преса своїми руками – це дійсно шлях до економії матеріальних ресурсів. Користь від його установки цілком очевидна.

Можливо, вас також зацікавить інформація про переробку ПЕТ пляшок в домашніх умовах.

Ссылка на основную публикацию