Поліетилен низького тиску – це найпопулярніший полімер

Якщо уважно роздивитися навколо себе, можна виявити велику кількість предметів, які були виготовлені з. Тонка пакувальна плівка для продуктів і різних пакетів, кашпо, горщики для квітів, контейнери, каністри, ящики для тари, різні іграшки, дитячі розважальні майданчики і ще сотні виробів з цього поширеного полімеру.

Цей матеріал настільки популярний, що можна легко нарахувати у себе в будинку мінімум десяток предметів з нього. Поліетилен низького тиску – це твердий синтетичний полімер, який складається з великих лінійних молекул і має досить високим показником щільності (приблизно 0,96г / см3). Зовні він виглядає як жорсткий, щільний термопласт. Його використовують для литтєвий і фірмовий формування ємностей, що використовуються як домашньому господарстві, так і в промисловому виробництві.

Спосіб отримання

Отримують поліетилен способом полімеризації газу етилену, хімічна формула якого CH2 = CH2. У процесі плавлення розгалуження з 4-6 атомів вуглецю приєднуються до основних ланцюгах етилену випадковим чином. Виробництво поліетилену вимагає дотримання декількох обов’язкових умов:

  • температура від 125 до 150 ° С;
  • тиск в межах 0,15-0,5МПа;
  • присутність каталізатора (триетилалюмінію або чотирихлористого титану).

Тверда речовина випадає в формі дрібних крупинок. Надалі ця суміш перемішується, каталізатор дезактивують і видаляють, відшкодовують втрати розчинника, проводять сушку. Після цього порошок нагрівають і продавлюють розплав через формуючий отвір. На виході отримують безбарвні гранули однакового калібру.

особливості матеріалу

Необхідно відзначити наступні технічні характеристики поліетилену низького тиску:

  • повна непроникність для води і пара, незначне водопоглинання;
  • відмінна пластичність, гнучкість, еластичність;
  • невисокий показник щільності (0,94-0,96г / см3);
  • плавлення відбувається при температурі 129-135 ° С (ємності з цього полімеру впевнено витримують СВЧ-опромінення і парову стерилізацію);
  • чудова хімічна стійкість до масел, технічних рідин;
  • велика ступінь пов’язаності між молекулами структурної сітки задає такі якості, як міцність на розрив, зносостійкість;
  • прозорість;
  • висока зварюваність (шляхом газової, контактно-теплової, хімічної зварювання).

Завдяки малій щільності поліетилен низького тиску має відносно невелику вагу. Навіть великі промислові цистерни набагато легше аналогів з інших матеріалів. Полімер розчиняється ароматичними вуглеводнями при температурі більше 120 ° С. Необхідно додати, що гранули полімеру легко піддається обробці всіма доступними методами для категорії термопластів.

Способи первинної обробки деревини і продуктів

Величезну роль в популяризації матеріалу зіграла низька собівартість. Завдяки високій міцності і стійкості до хімічних речовин найширше застосування поліетилен низького тиску знайшов в промисловості. На задоволення побутових потреб населення йде незначна частина продукції.

Існує чотири основних способи обробки поліетилену – екструзія, лиття під тиском, видув, ротоформованіе, в результаті яких виробляються відрізняються один від одного продукти.

  • екструзія

Це метод отримання виробів з полімерів шляхом продавлювання матеріалу через формуючий отвір екструдера. Таким способом одержують сміттєві і фасувальні пакети, повітряно-бульбашкова плівка для упаковки, конвеєрні стрічки, ізоляцію для електричних кабелів, сітки: будівельні, сільськогосподарські, побутові. Необхідно відзначити, що труби водо- і газопостачання, каналізації з поліетилену низького тиску добре зарекомендували себе в широкому температурному діапазоні (-60 ° С до + 100 ° С). Вони не піддаються корозії в грунті і стінах, не деформуються при замерзанні води.

  • Лиття під тиском

Це метод переробки полімерів шляхом уприскування розплаву під тиском в форму з подальшим охолодженням. Так випускають кришки до пластикових пляшках, фітинги, деякі предмети для квітництва, санвузлів, кухонні атрибути, ємності для автохімії, фурнітуру для меблів, тарні ящики.

  • видув

Так називають спосіб обробки поліетилену, коли розігрітий пластик впорскується в порожнину, що має внутрішню форму необхідного вироби. На виході виходять косметичні флакони, каністри, баки, бочки, цистерни.

  • ротаційне формування

Відносно новий метод виробництва полімерних виробів в Україні. Можливе виготовлення будь-яких форм за ескізами замовника. Вже зараз цим способом випускають ігрові комплекси для дітей шкільного та дошкільного віку, дорожні конуси, буфери, блоки, сміттєві бачки, ємності для рідин, мобільні біо-туалети. перспектива розвитку ротаційного формування виробів з поліетилену низького тиску постійно розширюється.

переробка

Відслужили своє предмети з поліетилену не розкладаються під дією природних факторів, гостро стоїть питання про переробку використаної тари. Налагодження виробництва з вторинної переробки вигідно економічно і корисно для навколишнього середовища.

Ссылка на основную публикацию