Паронітові прокладки представляють собою вироби, виконані з азбесту, каучуку, спеціальних добавок. З їх допомогою створюють герметичні з’єднання в різних трубопроводах. Ця продукція застосовується в системах водопостачання квартир, будинків, підприємств. Забезпечує міцність з’єднань.
Особливості паронітових прокладок
паронітові прокладки
Пароніт – це листовий матеріал, в складі міститься 2/3 волокон азбесту, синтетичний каучук, сірка та спеціальні наповнювачі.
Міцність вироби посилюється за допомогою армування металевою сіткою. З цього матеріалу виготовляють деталі для ущільнення будь-яких з’єднань. Під певним тиском пароніт перетворюється в тягучу масу. У такому вигляді він заповнює нерівності, забезпечує герметичність.
На сучасному обладнанні виробляють деталі нестандартної форми. Для цього розробляють алгоритм випуску елементів. Прокладки виготовляють за допомогою промислової різання.
Матеріал дуже пластичний. З листа пароніту певної товщини вирізують деталі потрібної форми.
Прокладки з пароніту застосовують в самих різних сферах:
- металургійної промисловості;
- нафтогазової галузі;
- харчової промисловості;
- комунально-господарської області.
В основному деталі використовують для герметизації труб водопостачання, насосів, опалювальної системи. У трубопроводах з газоподібними і рідкими засобами. Вони служать перехідниками на стиках плоских труб.
Вироби володіють наступними перевагами:
- високу термостійкість, використовуються для автомобілів, двигунів;
- витримують підвищений тиск;
- зберігають властивості при різних температурах.
До недоліків відносять:
- можливий брак при виробництві;
- порушення вимог при експлуатації.
Випускають кілька варіантів виробів:
- Прокладки з пароніту загального призначення, ПОНБ.
- Маслобензостойкие деталі, ПМБ.
- Кислотостійкі ПК.
- Армовані, ПА.
При температурному режимі 200 градусів і тиску 40 бар використовують неармовані прокладки. Армовані вироби витримують більш високий тиск і температуру.
Популярні моделі
Вироби з маркуванням ПОН
Випускають більше 10 марок паронита з різними характеристиками і областю застосування. Вироби з маркуванням ПОН використовують в нейтральному середовищі. ПМБ застосовують в машинних, дизельних відділеннях, при роботі з нафтопродуктами.
ПОН, ПОН-А, Б, В використовують для герметичності з’єднань в нейтральному середовищі. Витримують високі температури. Зміст каучуку і азбесту забезпечує еластичність деталей. Вони легко нарізаються і штампіруются. При тиску 32 Мпа матеріал стає текучим, заповнює всі просвіти і зазори. Герметизує будь нерухомі стики трубопроводів, запірної арматури, механізмів. Поверхня деталі обробляють графітом для запобігання злипання з металом.
ПОН-А: марка використовується в середовищі сольових розчинів, пара, перегрітої води.
ПОН-Б застосовується для герметичності при насичених парах. У середовищі нейтральних і сухих інертних газів, складних нафтопродуктів.
Прокладки ПОН використовується для герметизації стиків комунікацій і устаткування, що транспортує перегріту рідину, воду і пар під тиском. На електричних і теплових станціях, котельних. У металургії та хімічної галузі, опалювальних системах, побутової техніки.
ПМБ, ПМБ-1 стійкі до агресивного середовища будь-якого типу, витримують високі температури. Використовуються для компресорів, двигунів внутрішнього згоряння, нафтопродуктів, кисню, азоту.
Марка ПМБ використовується для герметизації зчленувань в різних апаратах, насосах, компресорах, трубопроводах. У середовищі масел, розплавленого воску, зріджених і газоподібних речовин. При виробництві електроенергії. У металургії, коксохімічної та харчової промисловості.
ПК відрізняється стійкістю до дії агресивного середовища, кислот і лугів. Застосовується в хімічному середовищі, витримує максимальний тиск 10 МПа, температуру – 250 градусів.
критерії вибору
Прокладки з пароніту відповідають вимогам ГОСТ. При виборі виробів враховують зовнішній вигляд. Вони повинні бути рівними, без здуття, вад, складок, розломів. Під час надання форми деталі не повинні кришитися і ламатися. Допускається невелика ворсистість, матеріал може бути не фарбують.
Товщина листа є важливим критерієм при виборі. Якщо вона менше, це не забезпечить якісну герметизацію, не заповнить простір. Виріб з більшою товщиною не витримує сильного тиску, порушується герметичність і захист.
Для паронітових деталей встановлена стандартна довжина, ширина і вага.
Монтаж і кріплення
Схема ущільнення фланцевого стику
Перед установкою нову прокладку обробляють маслом і графітом. Це запобігає прилипання до поверхні фланця. Краї вироби повинні стосуватися болтів, внутрішній діаметр збігається з діаметром труби. Зовнішній розмір відповідає параметрам болтів. Порядок установки:
- Основний і у відповідь фланець підбирають одного типу і вирівнюють.
- Кріплення не повинен перевищувати необхідного навантаження.
- Додаткову затяжку болтів виконують після впливу підвищеної температури.
- На кріпленні не повинно бути корозії, це послаблює здатність витримувати навантаження.
- Марка прокладки відповідає специфікації з’єднання.
- Шайби і гайки вибирають з одного матеріалу.
- При необхідності на різьблення наносять мастило.
- Деталі використовують допустимої товщини.
Прокладки паронітові строго відповідають стандартам ГОСТ. Рівномірна товщина гарантує надійність і міцність з’єднань.
види поломок
Пароніт – міцний і якісний матеріал, знос деталей відбувається досить рідко. Причинами поломки служить втрата герметичності, пов’язана з механічними або хімічними впливами. Відбувається пробою або прогар прокладки.
Причини поломок:
- неправильна установка або заміна елемента;
- занадто сильна затягування болтів;
- невірний підбір прокладки;
- перегрів;
- наявність несправностей.
У разі виникнення проблем прокладку міняють на нову.
Пароніт – унікальний матеріал, застосовується у вигляді прокладок для надійної герметизації з’єднань. Відрізняється високими експлуатаційними властивостями. Сировина є, довговічне. Серед переваг – невисока вартість матеріалу.
