Дюропласт – що це таке і де його використовують?

Вироби на основі постійно збільшують лінійку своєї продукції. Залежно від особливих властивостей певного полімеру виробники отримують кінцеву продукцію найрізноманітніших споживчих характеристик.

Є серед полімерів матеріали, які не так широко застосовуються в промисловості, але, в той же час, добре відомі кожній людині. Незважаючи на те, що різні види пластмас міцно увійшли в наше життя, не кожен знає, що цей матеріал може бути розбитий на три види: термопласт, дюропласт і каучук. При цьому кожен з трьох видів примітний своїми властивостями.

Природа дюропластів і основні властивості

Основною властивістю дюропласта, що вигідно відрізняє його від інших видів пластмаси, є здатність зберігати стабільну форму при тепловій дії. Отже, дюропласт – що це таке? Дати просту відповідь на це питання дуже не просто. По суті, матеріал можна охарактеризувати як смолу, яку піддають затвердінню в спеціальних формах. Серед основних різновидів можна виділити:

  • фенольні смоли;
  • поліестрові ненасичені смоли;
  • поліуретан;
  • мочевіноформальдегідние смоли;
  • меламінові склади.

Хімічну основу матеріалу можна визначити як синтетична речовина на основі макромолекул, який отримують методом поліконденсації з різних вихідних компонентів. Як початкових кодів можна назвати фенол і формальдегід. Названі елементи проходять певну обробку, де їх об’єднують під впливом високої температури тиску.

Додатково використовують допоміжні хімічні матеріали, відомі під найменуванням «отвердители», що надає кінцевої продукції певні властивості і зовнішній вигляд. Залежно від перспективного призначення дюропласт можна додати різну твердість, що підвищує його зносостійкість.

Отримання різноманітних видів продукції на основі цього виду пластмаси засноване на додатковому внесенні різних компонентів. До складу дюропласта вносять кам’яну борошно, подрібнені текстильні матеріали, а також деревні компоненти. Одним з найбільш відомих видів кінцевої продукції можна назвати пінопласти.

Всі можливі види кінцевого матеріалу можна характеризувати за такими ознаками:

  1. За механічним ознакою – розрізняють тверді, помірно тверді і пружні матеріали.
  2. Стійкість до зовнішніх впливів. Тут можна виділити не тільки опір хімічній дії, але і стійкість до рослинним чи тваринним шкідників.
  3. Опір повітрообміну або іншим видам обміну. Це якість успішно використовується для виконання теплоізоляційних і звукоізоляційних завдань.
  4. Структура матеріалу. Залежно від пористості матеріалу, готові вироби можуть виступати в якості несучих елементів.

Можна відзначити, що названа категорія пінопластів легко піддається механічній обробці – розпилювання, поверхневої обробки рубанком або напилком з отриманням твердої стружки. Також в процесі обробки матеріал можна спінити або склеїти. А ось температурний вплив, наприклад, розігрів з наступним зварюванням, поза зоною досяжності.

Область застосування

Практика використання дюропластів передбачає, як отримання готових кінцевих продуктів, так і виготовлення заготовок матеріалу у вигляді плит. Такий вид полімер як поліуретан також може поставлятися у вигляді підготовленого до розпорошення складу для подальшого затвердіння.

Здатність до розпорошення і затвердіння у вигляді піни активно використовується на будівельних майданчиках. Заповнення порожнеч і швів, різних монтажних шліцов, фіксація дверних коробок і петель – всі види робіт стали можливими саме завдяки особливостям поліуретану. Тут не варто забувати про звуковий і теплової ізоляції, що особливо цінуватися в будівництві. Ще одним напрямком використання дюропластів в будівельній індустрії є отримання панелей з пінопласту, які можуть бути інтегровані як зовні, так і всередині будівельних конструкцій.

Одним з найбільш великих і швидкозростаючих сегментів, де використовуються подібні матеріали, можна відзначити виготовлення самонесучих виробів, до яких відносять пластикові двері та вікна. До числа самоутримних конструкцій можна віднести такі вироби, як імітують дерев’яні балки перекриття, а також штучні вироби у вигляді пластикових меблів.

Досить часто виникають питання, де практика виробництва передбачає використання різних полімерів. Наприклад, більш масовим вважається виробництво дверей або вікон на основі полівінілхлориду (ПВХ). Також часто постає питання, дюропласт або поліпропілен, що краще. Потрібно відзначити, що виготовлення кінцевих виробів можливо з будь-якого із зазначених матеріалів. Але підбираються кінцеві полімери залежно від наділення готових виробів певними властивостями.

Характерний приклад, коли серед самих традиційних представників готових виробів на основі дюропластів називають сидіння для унітазів. Вибір на користь цього виду пластику був заснований на ряді конкурентних переваг в порівнянні з іншими полімерами:

  • висока міцність, стійкість до подряпин;
  • можливість отримання блиску, який можна порівняти з керамічними виробами;
  • стійкість до хімічних сполук;
  • відсутність шкідливих впливів на навколишнє середовище і на людину.

Практика виробництва стульчак для туалету дозволила додати деякі додаткові властивості, які затребувані споживачами:

  • Нанесення антибактеріального покриття дозволило забезпечити кращу гігієну.
  • Різне кольорове оформлення стульчак, що допоможе оформити інтер’єр, подобається дітям.
  • Можливість оснащення додатковими функціями, як наприклад, автоматичний змив, підігрів і іншими.

Ссылка на основную публикацию