Де застосовують склопластикові труби – їх характеристики

композитні вироби

Склопластики є композитними виробами, що відрізняються високою міцністю. Ними успішно замінюють такі матеріали як скло, бетон, метали, дерево, кераміку.

Цей матеріал використовується для виробництва конструкцій, що працюють в екстремальних умовах в таких галузях як космічна техніка, авіація, суднобудування, газовидобувна галузь і нафтохімія.

Залежно від виду армуючого наповнювача, композитні труби діляться на:

  • склопластикові;
  • базальтопластіковие;
  • органопластіковие.

Склопластикові труби підрозділяються:

  • за типом сполучного: поліефірного або епоксидного;
  • за типом з’єднання труб: механічне і клейове;
  • по конструкції стінки труби: склопластик без футеровки, склопластик футерований шаром плівки, багатошарові труби.

Для того щоб розширити сферу застосування труб, їх внутрішня поверхня може мати захисне покриття.

Залежно від типу покриття, труби маркуються:

Великий вплив на майбутнє використання труб має тип використаного при їх виробництві сполучного:

  • Якщо це поліефірна смола, то виробам будуть притаманні такі властивості як: стійкість до впливу найрізноманітніших речовин і хімічна нейтральність. Такі труби застосовуються в нафтопереробній галузі, але не годяться для експлуатації при високих температурах і високому тиску (до 95 градусів і 32 атмосфер відповідно).
  • Труби на епоксидному сполучному відрізняються високою міцністю. Вони можуть експлуатуватися при тиску до 240 атмосфер і температурі до 130 градусів. Крім того, ці вироби практично не проводять тепло, тому змонтовані з них трубопроводи не потребують влаштуванні теплоізоляції.

Вартість другого типу труб значно вище, ніж першого.

Що стосується конструкції труби:

  • Одношарові труби є найдешевшими, але вимагають великої старанності виконання робіт по монтажу, інакше вони можуть постраждати від переміщень грунту або механічних пошкоджень. Це значно збільшує вартість робіт.
  • Труби, що мають захисний поліетиленовий шар (двошарові) більш стійкі до впливу агресивних середовищ і використовуються для каналізації, нафтопроводів, водопостачання.
  • Тришарові труби мають додаткову внутрішню оболонку зі склопластику, яка збільшує міцність труби в радіальному напрямку. ПО таким трубопроводах можна транспортувати рідини з високим вмістом газу без ризику відшарування захисної внутрішньої оболонки. Ці вироби є найбільш універсальними для використання в різних галузях.

При монтажі трубопроводів використовується кілька методів з’єднання.

Способи з’єднання ділянок труб:

  • Ф – фланцеве з’єднання здійснюється за допомогою спеціального кільця, розташованого на торці труби і має отвори для кріпильних елементів.
  • Б – бугельний з’єднання. Являє собою різновид муфтового з’єднання – роз’ємне пристосування, яке після стикування труб стягують болтами.

  • М – муфтове з’єднання, яке може бути як знімним, так і незнімним. В останньому випадку муфти встановлюють на спеціальний клей.
  • Р – розтрубний спосіб стикування труб, добре ідентичний використовуваному при прокладці каналізаційних труб.
  • З – спеціальний спосіб з’єднання, що включає в себе гвинтові і різьбові з’єднання.

Експлуатаційні особливості склопластику

Можливості використання склопластикових труб визначається їх особливостями в порівнянні з трубами з інших матеріалів.

Основні особливості:

  • Щільність матеріалу складає 1700 – 2100 кг / куб.м при міцності на розтягнення 150 – 350 МПа. Таким чином, показник питомої міцності склопластику можна порівнювати з показниками якісної сталі і значно перевершує такі полімери як ПНД і ПВХ.
  • Склопластик є важкозаймистий самозатухаючий матеріал.
  • Анизотропность склопластику дозволяє управляти його властивостями в різних напрямках шляхом зміни схеми укладання волокон при виготовленні труби. Це дозволяє створювати труби з однаковим запасом міцності як в осьовому, так і в радіальному напрямку, тоді як в звичайних трубах міцність в кільцевому напрямку в 2 рази нижче, ніж в осьовому.
  • Склопластикові труби набагато менш пластичні, ніж термопластичні або сталеві, так як межа плинності матеріалу за величиною близький до межі його міцності.
  • Склопластик не можна з’єднувати за допомогою зварювання, для цього використовуються інші способи, викладені вище.

Особливості матеріалу дозволяють використовувати його в різних сферах.

Область застосування:

  • трубопроводи систем гарячого і холодного водопостачання;
  • системи зливової, промислової та побутової каналізації (напірні і безнапірні);
  • системи меліорації і іригації;
  • дренажні системи і колодязі;
  • водозабори;
  • очисні споруди;
  • технологічні трубопроводи;
  • інженерні комунікації електростанцій;
  • пластові і внутріпромислових трубопроводи;
  • насосно-компресорні установки;
  • лінії транспортування хімічно агресивних розчинів і стоків;
  • системи золошлаковидалення і шламопроводів;
  • опріснювальні установки;
  • системи пожежогасіння.

Важливо також, що при стандартній довжині труби зі скловолокна 6 або 12 м, на замовлення можна виготовити секції будь-якої довжини.

Переваги даного типу труб і особливості їх придбання

Виробники труб гарантують, що термін їх експлуатації складе не менше 50 років.

І це не єдина їхня гідність:

  • Монтаж труб досить простий і гарантує достатню герметичність з’єднання. Зварювання не використовується, що дозволяє значно заощадити на часі монтажу.
  • Труби легкі, легше сталевих більш ніж в 2 рази.
  • Склопластик не схильний до корозії, тому стійкий до зношування.
  • Монтажні роботи можна виконувати в будь-який час року.
  • Склопластик повністю відповідає екологічним нормативам.
  • Матеріал витримує температурні коливання від -60 до + 130 градусів.

Якщо ви вирішили провести водопровід з склопластикових труб, то при їх покупці слід звернути увагу на деякі фактори.

Зверніть увагу:

  • Матеріал труби не повинен містити в собі сторонніх вкраплень.
  • Поверхня виробу повинна бути гладкою і рівною.
  • Край труби не повинен мати розшарувань або тріщин.

Використовуючи такі труби, майте на увазі, що вони добре піддаються обробці: фрезерування, свердління, розпилювання. Причому поверхню труби гідної якості при цьому не розшаровується, не утворює тріщин і відколів.

Ссылка на основную публикацию